发光的工艺研究与3D发光字的突破

 

在广告行业,发光工艺中有一种传统的做法,就是亚克力发光力,这是由亚克力雕刻,围边制作而成,平面亚克力发光字亚克力发光字由亚克力面板、发光字盒和发光字光源组成。

而其类型有
1、通体亚克力发光字:边缘和面板采用亚克力,成品达到正面和侧面都发光的效果。
2、铝边亚克力发光字:用铝材作为字的边缘,亚克力面板是透明的,但是侧面不发光。
3、迷你亚克力发光字:一般做成迷你精工字,也就是先将亚克力雕刻后,再根据需要进行喷漆等操作的,然后内置led光源的压板雕刻。
4、平面亚克力发光字:金属边,平面亚克力面板,正面发光,侧面不发光,这也是很常见的一种。
5、吸塑亚克力发光字(也叫作吸塑字,灯箱字):金属边,面板上亚克力吸塑罩,正面发光,侧面发光。
6、不锈钢亚克力发光字(不锈钢字):字的边缘是不锈钢的,亚克力面板是透明的,但是侧面不发光。

现在请大家了解一下制作亚克力发光字的材料和工具:

亚克力板材材料选择:进口板材国产板材亚克力板材材料说明以上所列亚克力板材均通过了国际相关行业质量体系认证,在生产工艺和原材料使用上更有保障。边缘材料的选择:冷轧板、铝板、不锈钢板、镀锌板等。光源的选择:led芯片模块。生产机械:吸塑机、折弯机(折弯机)、雕刻机、切割机等。

工艺流程如下:
制作1.5m(伸长计)以下常用尺寸的发光箱体时,推荐使用0.8mm厚的冷轧板用于立邦,1mm厚的冷轧板用于箱体底部。1.5m(延米)以上的夜光字箱日本采用1.2mm厚冷轧板,箱底采用1.5mm厚冷轧板。该模式与普通模式的冷轧板、铝板、不锈钢制作工艺的区别在于箱体采用精细点焊,反复打磨抛光处理,然后无尘烘烤。
发光字符光源:LED(发光二极管)光源说明LED发光字符是目前发光字符形式的主流,主要是因为LED冷光源具有12伏的低压,其最大的优点是节能、耐用、维护率极低、应用范围广。
安装模块:
清洁安装表面;
用双面胶粘到模块底部;
均匀排列连接;
安装字槽面板,测量效果;
最终产品。

制造注意事项
透明亚克力盖板距离LED模组的垂直高度应大于5厘米且小于18厘米,以避免盖板表面出现亮点或暗点现象;不同压克力材料的透光率和散光对高度和均匀性有很大影响,选择时要注意。工作电压:注意LED模组电压与开关电源电压的一致性。
粘贴牢固:安装LED模组时,需要双面胶或木工胶,使模组卡槽与吸塑底板粘贴牢固。使用双面胶时,根据情况添加玻璃胶,否则长时间暴露在室外阳光下,模块会脱落。如有必要,拧紧螺钉。电线长度:电源线长度尽量短(建议不要超过3m),大于等于18AWG。如果超过3m,则应适当增加线径。

而这几年改进的3D打印发光字,把发光字制作工艺推进了一大步,这让要来枯燥无法的发光字围边工艺,变得生功有趣起来,更多了解,请致电我们热线呀

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